企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
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崔建栋 先生
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手机号码: | 18678893658 |
公司官网: | www.yxh58.com |
公司地址: | 济南市天桥区恒大滨河左岸朝润园东区6-1704 |
发布时间:2020-06-29 03:01:10
PU家具漆(PU固化剂)使用注意事项
1、PU双组份涂料,使用时需按正确的主剂与固化剂的调配比例调漆,随意变更调漆比例会发生涂膜干燥不良或其它缺陷。
2、PU双组分涂料有可使用时间的限制,调合漆请在时间内使用完毕,超过可使用时间不可再使用;环境温度越高,调合漆可使用时间越短。
3、涂料调合前需充分搅拌均匀,调合油由于添加了稀释剂后粘度降低,其中颜填料粒子容易沉淀,喷涂过程中需经常给予搅拌均匀(至少每半小时搅拌一次)。
4、PU涂料开封后会与空气中的水分接触发生反应,故取用后需及时密封,避免变质。
5、配套使用本公司的主剂,固化剂与稀释剂,若与其它公司产品混用,可能会发生不可预知的缺陷。欣龙家具漆固化剂
6、PU涂料受施工环境因素的影响很大,容易发生、起泡和发白等现象;当施工环境温度达到32℃以上时,或湿度在80%以上时,请使用慢干、化白水T-22加以改善,加入量为主剂的5~10%;在环境湿度高于95%或以上时,应停止施工;在低温高湿度时,可增加5-10%固化剂加入量。
7、油漆的干燥受环境温湿度、天那水的挥发速度等因素影响,请依季节的变化选用冬季或夏季天那水来配合生产。
8、喷枪、调漆用具及容器等使用完毕后,需立即加以清洗,粉末涂料pu固化剂,避免残余涂料硬化堵塞而无法再次使用。
9、本涂料说明书之调合比例为质量比,调合时请使用磅称、电子称等工具准确称量,如按体积比来量取,由于各种油漆的比重不一,可能由于固化剂加入量不准确而引起各种质量问题。
10、有关涂料、着色剂、天那水溶剂等使用搭配,pu固化剂生产厂家,请详细阅读说明资料或与本公司技术员、代理商联系。
11、使用我司产品前建议先做样板试验,以便了解其特性、调漆方法、作业方法、涂装环境要求等信息,为批量生产提供保证。
12、每次喷涂时粘度需相对恒定,调整时请使用简易粘度杯测量,记录调合比例作为调漆标准,以保证每批次的涂膜厚度、光泽,流平等指标一致。
家具漆科普知识第二季,都在本博客自己查阅,可以算是油漆问题的总会了,看看总会有好处,学到很多知识的。
1、喷涂硝基漆(NC)漆膜为何会泛白,怎样防止泛白?
答:涂料在成膜后漆膜呈现浑浊或乳白色的现象称为漆膜泛白,也叫发白、变白、白化等。硝基漆喷涂时漆膜发白的原困分析如下:
1、硝基漆本身具有非常好的溶剂释放性,溶剂在NC漆中挥发至大气中,本来就比在其它漆中容易;
2、NC漆配方中多含挥发较快的溶剂;
3、如遇高温环境,溶剂挥发更快;
4、溶剂快速挥发,吸收了刚喷涂的NC漆膜湿膜的内能,使湿膜表面温度瞬间下降2—30C,提供了“冷凝”发生的“冷床”;
5、高温高湿的环境,使湿膜周围高含量的水蒸汽快速在“冷床”上冷凝成微水珠;
6、微水珠与湿膜的不良混溶,产生浑浊或乳白现象,称为“发白”。
以上的1、2、3是发白的先决条件,4是中间过程,6是后结果。发白现象发生之后,有的适当加温(如用灯照)可使泛白消失,***如初。有的则怎样也不可逆,永远发白,其原因不详。虽有估计,但不赘述
14、防止漆膜“发白”可采取如下措施:
1、涂装环境的温度以15—250C为宜,环境的相对湿度应不大于75%;
2、喷涂时要经常检查油水分离器效果,要及时除去压缩空气中的水份;
3、要注意尽量采取较高质量的油漆和天那水;
4、当高温、高湿的环境下,施工产生泛白现象时,可加入化白水(如华润家具漆的Nz308化白水),大庆固化剂,实际上是加入慢干溶剂,pu固化剂l75,让湿膜表层的溶剂挥发速度降低,不让“冷床”形成。加入化白水时,先将化白水加入天那水中搅匀,再将天那水正常加入漆中,一般加入量为:天那水:化白水=9:1(重量比)。加入量可增至天那水的20%。如此时漆膜仍然发白,则应停止涂装,等环境的温度、湿度降低后再施工。因为化白水加入太多会使漆膜太慢干、变软、变粘,影响漆膜质量。
5、采用正确的方法来保持室内的涂装环境合乎要求。室外黄梅阴雨天,却大开门窗“通风”是错的。室雨转睛,湿度下降,但室内却依然会潮湿,几天不干,这是水气易进难出的结果,此时打开门窗,甚至强制通风才是对的
***生产家具漆及其家具漆用3370D 3370D=1 1170C 1270B等醇酸树脂 三聚体固化剂 各种型号达标、普通聚酯漆固化剂 所有产品自己生产价格低质量稳定
解决PU透明底漆干燥速度的各种方法
冬天是家具行业的旺季!可是天气渐渐变冷,有没有碰到底漆不给力,往往干不了,订单赶不出货来呢? 现在教大家介绍几种方法
加大PU木器漆配比中固化剂的比例,一般加大(10~20)%或将固化剂固体量的(1/3~1/2)换为三聚体固化剂。
在PU木器漆组份中增加(0.1~0.3)%的叔胺类(如三胺)或与有机锡类(如美国气体化工的(即T-12))的混合物,以促进其低温环境下的固化速度。
注:叔胺类固化剂对PU木器漆的固化加速作用非常明显,但该助剂同时大大加快漆膜黄变速度,同时,上述两种助剂在气温高的环境中大大缩短PU漆施工液的工作时间。
必须选择高品质产品,否则可能引起缩孔。
使用叔氨或T-12催干剂对加快固化速度均只起辅助作用且作用有限,一般建议PU漆施工温度不宜低于15℃。
在PU木器漆配方中加入部分硝化mian(即以物理干燥的方式提高玻璃化温度),但此方法使黄变现象加剧(包括罐内黄变及漆膜黄变)。同时,降低了漆膜丰满度。
注:由于中含有乙醇,而且天那水中可能含有丁醇(或异丁醇),因此,不能厚涂施工,否则,将因消耗部分固化剂中NCO而导致漆膜反而不干!此外,油漆中加了硝化mian后,固化剂中不能加入三聚体,否则,由于不相容,配漆后析出。
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