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家具漆和涂料使用方法浸涂

把被涂物全部浸没于盛有涂料的容器中，经过很短时间，再从槽中取出，并将多余的涂液重新流回槽内的涂装方式。

1、常用到的工具：金属网具或竹帘状物，以便捞取被涂物。

2、应***说明的有：

①适合微小物件、玩具等，形状以圆形椭圆形或类似形状者较合适。

②涂料使用粘度，不易挥发者为佳，一般不适用于ＮＣ涂装。

③影响漆膜的外观和厚度的主要因素是涂料的粘度。如须得到较厚涂层，则底涂层以ＰＵ系列为佳。

④凹凸扁平者或具尖角类细小物件不适宜浸涂。

⑤浸涂***适宜的温度为15—30℃。

⑥盛装涂料的器皿应用耐溶剂性合成橡胶衬底。

家具漆木器漆漆膜生成气泡的原因及解决方法2

（1）汽泡的避免：

A、配制好待涂的漆料，供应740通用固化剂，过滤后，一定要静置15分钟以上，尽量消除漆液中的小汽泡。

B、将毛刷预先浸渍在调和剂中润湿，多次反复搅动，排除毛中夹带的汽泡，740通用固化剂哪里购买，然后再浸在调好的漆液中进一步排除汽泡，直至漆刷在漆液中搅动不排出汽泡为止，这样再过15分钟刷漆，此条特别重要。

C、不管什么底材（家具或地板），必须涂二道以上的封闭底漆，将底材的木纹孔封闭，以免面漆的漆液渗入底材排出空气引起汽泡。

D、配制的漆适当调稀，控制施工粘度。

E、控制每道施工的湿膜厚度，以利于流平和消泡。

F、使用高质量的稀释剂，避免水份和其它杂质引起的化学反应产生的汽泡。

G、底材凹陷不平，会引起填充性汽泡，所以施工面漆时，要求底材平整光滑。

H、注意水平施工和垂直涂刷的不同，顺着木纹和横跨木纹涂刷的不同，控制漆液粘度和一次涂刷漆膜厚度。

I、漆不一样，消除汽泡难易不一样，但不管是什么漆，只要上述方面处理不当，就会产生汽泡问题。

PU家具漆（PU固化剂）使用注意事项

1、PU双组份涂料，使用时需按正确的主剂与固化剂的调配比例调漆，随意变更调漆比例会发生涂膜干燥不良或其它缺陷。

2、PU双组分涂料有可使用时间的限制，调合漆请在时间内使用完毕，超过可使用时间不可再使用；环境温度越高，调合漆可使用时间越短。

3、涂料调合前需充分搅拌均匀，调合油由于添加了稀释剂后粘度降低，其中颜填料粒子容易沉淀，喷涂过程中需经常给予搅拌均匀（至少每半小时搅拌一次）。

4、PU涂料开封后会与空气中的水分接触发生反应，故取用后需及时密封，避免变质。

5、配套使用本公司的主剂，固化剂与稀释剂，乐山740通用固化剂，若与其它公司产品混用，可能会发生不可预知的缺陷。欣龙家具漆固化剂

6、PU涂料受施工环境因素的影响很大，容易发生***、起泡和发白等现象；当施工环境温度达到32℃以上时，或湿度在80%以上时，请使用慢干、化白水T-22加以改善，加入量为主剂的5~10%；在环境湿度高于95%或以上时，应停止施工；在低温高湿度时，可增加5-10%固化剂加入量。

7、油漆的干燥受环境温湿度、天那水的挥发速度等因素影响，请依季节的变化选用冬季或夏季天那水来配合生产。

8、喷枪、调漆用具及容器等使用完毕后，需立即加以清洗，避免残余涂料硬化堵塞而无法再次使用。

9、本涂料说明书之调合比例为质量比，调合时请使用磅称、电子称等工具准确称量，如按体积比来量取，由于各种油漆的比重不一，可能由于固化剂加入量不准确而引起各种质量问题。

10、有关涂料、着色剂、天那水溶剂等使用搭配，请详细阅读说明资料或与本公司技术员、代理商联系。

11、使用我司产品前建议先做样板试验，以便了解其特性、调漆方法、作业方法、涂装环境要求等信息，为批量生产提供保证。

12、每次喷涂时粘度需相对恒定，调整时请使用简易粘度杯测量，740通用固化剂生产，记录调合比例作为调漆标准，以保证每批次的涂膜厚度、光泽，流平等指标一致。